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  自动式板框压滤机的过滤原理首要根据固液别离技能。以下是其过滤原理的详细进程：

  预备阶段：首要，将待过滤的物料倒入进料斗中。然后，发动液压体系(或气压体系)使压紧设备将滤板压紧，保证滤布与滤板之间无缝隙，构成一个密封的过滤室。较后，敞开电控体系，预备进行过滤操作。

  进料与过滤：悬浮液(含有固体颗粒的液体)经过进料口进入板框结构内。在压力的效果下，悬浮液经过滤布。滤布一般具有细孔，可以阻挠固体颗粒经过，而答应液体经过。因而，固体颗粒被滞留在滤布上，构成一层固体过滤膜。

  压滤与固体脱水：进料后，经过添加外部压力或用机械压力设备，对板框结构施加压力。这个压力使固体过滤膜中的剩余液体被压榨出来，以此来完成固体的进一步脱水。经过压滤的固体过滤膜会逐步变厚，而液体被排出。

  滤饼的构成与处理：当压榨进程完毕后，得到的固体成为一片压榨的固体脱水饼，即滤饼。这时，可以终究靠翻开板框结构，将滤饼从滤布上取下。滤饼可以直接进行后续的枯燥、处理或处置。

  整个过滤进程中，需求必定的压力和时刻来到达固液别离的意图。自动式板框压滤机经过PLC操控办理体系完成自动化操作，然后简化了操作的流程，提高了出产功率。

  请注意，以上描绘是根据常见的自动式板框压滤机的作业原理。详细的作业原理可能会因设备类型、制造商和使用领域的不同而有所差异。因而，在实践使用中，主张参的操作手册或咨询设备供货商以获取精确的作业原理和操作攻略。